DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Centrífugas peladoras GKF Pharma

Con un diseño estructural y configuración de sistema especiales, la centrífuga peladora farmacéutica GKF se puede utilizar para obtener productos farmacéuticos o productos intermedios que cumplan con los estándares GMP (FDA, COS, TGA) con un consumo razonable, sin generar nuevas impurezas y contaminantes durante la operación.

Caracterizado por control automático, procesamiento por lotes, trabajo continuo, corto período de circulación, gran capacidad de manipulación, baja humedad y buen efecto de lavado, el producto es aplicable a la separación sólido-líquido de medios tóxicos, peligrosos, inflamables y explosivos de baja viscosidad y con altos requisitos de saneamiento. Se ha aplicado ampliamente en la producción farmacéutica, la producción de alimentos y otros campos.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

Dispositivo de soplado de gas: ayuda al pelador a descargar materiales y eliminar las tortas residuales de forma eficaz.

Se adopta acero inoxidable o aleación de alta calidad para las piezas que entran en contacto con los materiales, y las superficies se pulen, cumpliendo con los requisitos de protección contra la corrosión y limpieza.

Sistema de limpieza en línea: múltiples bolas de pulverización y boquillas direccionales están dispuestas en la superficie interior, el fondo de la canasta, el cubo de descarga, la puerta y otras partes de la centrífuga para realizar un lavado completo del equipo en línea.

La desinfección SIP en línea, la limpieza CIP y el remojo y limpieza están disponibles para evitar de manera efectiva la contaminación cruzada de los materiales y cumplir con los estándares GMP y los altos requisitos de saneamiento.

El control de frecuencia variable, el consumo de energía o el frenado con retroalimentación de energía, las velocidades en diferentes procesos configuradas según sea necesario, la regulación de velocidad continua están diseñadas para reducir el consumo de energía de manera significativa.

Se adopta un control eléctrico-hidráulico automático para los componentes de accionamiento, y en todo el proceso se supervisan la alimentación, la filtración, el lavado, la deshidratación, la descarga, la eliminación de la torta residual, la limpieza en línea y otros procesos.

Sistema de múltiples dispositivos de protección de seguridad: dispositivos para monitoreo de velocidad, protección contra sobrevibraciones, protección de apertura de puertas, protección de sobretemperatura y sobrecarga del motor, protección de enclavamiento electrohidráulico para bloqueo de puertas, limitación de posición del pelador, protección de aumento de temperatura del husillo, protección de interrupción de lubricación, etc. configurado para garantizar un funcionamiento seguro de la centrífuga.

La estructura de doble sellado está diseñada para que el eje evite eficazmente la fuga de aceite y la contaminación.

Se diseña una estructura tipo diafragma. El área de potencia y el área de producción están conectadas de manera flexible a través del panel base y la pared, que están completamente separados, para evitar efectivamente la contaminación en el área de producción. 

Se configura un sistema automático de monitoreo de nitrógeno para garantizar que la centrífuga siempre funcione bajo presión positiva de los gases inertes, y se configura un sistema de detección de contenido de oxígeno en línea para cumplir con los requisitos de protección contra explosiones.

ESTRUCTURA

PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS